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一招解决铝件加工易变形大难题
来源: | 作者:hardware-1169090 | 发布时间: 2021-04-27 | 620 次浏览 | 分享到:
　　在飞机模具结构中，为了减轻重量，使用了大量的铝合金薄壁零件。由于铝合金零件热膨胀系数大，薄壁零件在加工过程中极易变形。特别是使用自由锻毛坯时，加工余量大，变形问题更加突出。铝合金零件加工变形的原因很多，与材料、零件形状、生产条件和切削液性能有关。铝零件在加工中容易变形。有什么好的解决办法？


　　变形的主要原因是坯料内应力引起的变形、切削力引起的变形、切削热引起的变形和夹紧力引起的变形。因此，在加工过程中，减少加工变形的措施尤为重要。然后，减小加工变形的措施主要包括减小毛坯的内应力、提高刀具的切削能力、合理选择刀具的几何参数、改进刀具的结构、改进工件的夹紧方法、合理安排工序等。


铝件加工


　　为了降低坯料的内应力，自然或人工时效和振动处理可以部分消除坯料的内应力。预处理也是一个有效的过程。对于厚壁毛坯，由于余量大，加工后的变形也大。如果毛坯的零部件提前加工出来，每个零件的余量减少，不仅可以减少后续工序的加工变形，还可以在提前加工放置一段时间后，释放一部分内应力。除了以上原因，操作方法在实际操作中也很重要。